环模制粒机产物介绍
立式环模制粒机,又称高效离心制粒机,适合压制难粘合、成型难的物料，如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各瓜果壳；树枝树 干树皮等各种木料下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于生物质燃料厂、发电厂、木材厂、家具厂、肥料厂、化工厂等，是抱负的压缩致密成型设备。立式环模颗粒机：垂直进料，直接到位，模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周围，模具两层，上下两用，环形模具，立向布局，利于制粒室散热。这种布局的颗粒机压力大，成型率高，达到95%以上，适用于各种原料，产量大，适合大型出产线使用。
环模制粒机性能特点
1）离心高效颗粒机操作模具立放操作物料离心的技术加工，成型密度高，成型率98%；
2）磨具二层，上下两用，降本增效；又可双用，耗能低，出产效率高；
3）优化机身设计，采用超强过滤润滑回流系统，机械运行故障率低，使用寿命长；
4）主轴轴承采用高速特种材料滑动轴承，旋转时产生高速油膜，大大提高轴承转动平衡性和抗冲击能力。
环模制粒机工作原理
1.模具向上，布局独特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到颗粒机制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。一般普通的饲料环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特殊装置强迫推进且不均匀，最主要的是制粒室不能散热降温制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种布局，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。（1）模盘旋转，擦动压轮布局的平模制粒机，物料轻易起拱，造成进料不均，影响产量。（2）模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
2．模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围独特模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。
环模制粒机布局组成
采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上；传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.2mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳。主轴和连体空心轴采用热处理、精车和精磨加工而成,布局合理、硬度均匀提高了部件抗疲惫性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障。主机箱体使用优质钢材精铸而成,厚度均匀,布局紧密。传动部门所用轴承和油封均采用哈、瓦、洛正品轴承，耐磨耐高温油封,且特殊增设润滑回油系统,油路循环冷却,主动按时给油润滑.确保轴承充实润滑,运行更安全可靠。环模独特的压缩比设计合理,使产物品质更佳、环模使用寿命更长,最大限度降低了出产成本。
环模制粒机技术参数
|
型号 |
功率(kw) |
颗粒规格（mm） |
环模内径（mm） |
产量（t/h） |
外形尺寸（mm） |
重量（t） |
|
DCLZ550 |
75 |
Φ4-Φ12 |
550 |
0.7-1 |
2300x1000x1780 |
4.8 |
|
DCHZ560 |
90 |
Φ4-Φ12 |
560 |
1-1.5 |
2600x1300x2300 |
5.8 |
|
DCHZ580 |
160 |
Φ4-Φ12 |
580 |
1.5-2 |
2900x1300x2400 |
6.5 |
|
DCHZ850 |
220 |
Φ4-Φ12 |
850 |
2-3 |
3750x1650x3250 |
12.6 |
洁净煤煤泥烘干机
褐煤烘干机
精煤烘干机
原煤烘干机
